这些传统工厂的管理人员表示,这种感觉就像盲人摸象。在这类运营模式下,工厂车间、管理部门以及供应商各自在独立的孤岛中开展工作,管理人员无法清晰了解停机时间和质量问题,也很少有人能够了解或解决低效问题的根本原因。
为解决这种问题,现代制造商正在采用可支持一系列增强功能和新功能的新型工厂架构。其中包括可将基于工厂的运营技术 (OT) 与全球 IT 网络融合的工厂网络拓扑技术,这项技术可提高运营和全球供应链的可视性和智能水平。我们将其称之为互联工厂。
其优点包括:
• 生产灵活性。工厂快速调整机器设备,以满足需求并缩短成本高昂的停机时间(事实:灵活性更强的工厂可将库存成本降低 50%)。
• 全球可视性。高管和运营商能够及时、明智地对工厂车间和市场上不断变化的形势作出回应,以提高效率并节省成本(事实:因停机问题,制造商每年的产量减少 5%、利润损失 33%)
• 改善的移动性。员工和主管可更快做出决策,避免不必要的差旅活动,同时可以即时联系远程专家
(事实:63% 的制造商允许员工在工厂车间中使用智能手机访问必要信息,并与内部员工以及外部合
作伙伴开展协作)。
• 深度防御安全。公司可有效抵御日益增加的网络威胁(事实:在过去 6 个月内,针对制造商的网络攻
击增加了 32%)。
多年来,思科一直致力于将其网络专业知识从 IT 领域拓展至制造业和能源领域。跨自动化、控制以及企业网络的融合可帮助工业企业在优化运营管理的同时,保持竞争力优势,特别是在万物互联愈发重要的当下。